安徽偉工機械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:蕪湖縣機械工業(yè)園榆林路1388號
主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
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打印技術(shù)熔模鑄造的金屬鑄件還有更多優(yōu)勢:
●具有表面質(zhì)量好,產(chǎn)品表面粗糙度Ra 可達到3.2μm,經(jīng)拋光后,表面粗糙度可達到1.2μm;尺寸精度在0.1%以內(nèi)
●尺寸精度高, 終的尺寸公差滿足HB6103-86中CT6~CT7級的要求,并能實現(xiàn)鑄件的快速制造。;
●3D打印熔模鑄造模型成本節(jié)省30%-50%;
●無需翻倒蠟?zāi)#a(chǎn)周期短;
●產(chǎn)品設(shè)計靈活,幾乎不受幾何結(jié)構(gòu)影響,隨意自由設(shè)計,無需考慮脫模問題;
●產(chǎn)出成功率高,廢品率更低;
●殘留的灰燼很少,使用不含銻元素,生產(chǎn)過程環(huán)保等優(yōu)點。
鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當于5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩(wěn)定,互換性好;可壓鑄薄壁復雜的鑄件;生產(chǎn),例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長,一付壓鑄型,壓鑄鐘合金,壽命可達幾十萬次,甚至上百萬次;易實現(xiàn)機械化和自動化;經(jīng)濟效果優(yōu)良。由于壓鑄件尺寸,表泛光潔等優(yōu)點。一般不再進行機械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設(shè)備和工時;鑄件價格便易;可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。
在二十世紀初期,國外開始研究并應(yīng)用低壓鑄造工藝,同時期,英國E.H.Lake登記了個低壓鑄造,主要用于巴氏合金的鑄造。法國人制定了用于鋁合金和銅合金的計劃,并首先在鋁合金鑄造生產(chǎn)中得到推廣使用。
第二次爆發(fā)后,隨著航空工業(yè)的發(fā)展,英國廣泛地采用低壓鑄造生產(chǎn)技術(shù)要求較高的航空發(fā)動機的氣缸等輕鋁合金鑄件,并采用金屬性低壓鑄造,大量生產(chǎn)高硅鋁合金鑄件。北美的汽車工業(yè)和電機工業(yè)又廣泛采用金屬型低壓鑄造生產(chǎn)汽缸、電機轉(zhuǎn)子等重要鑄件。這樣,低壓鑄造工藝迅速擴散到通用機械、紡織機械、儀表和商業(yè)產(chǎn)品的領(lǐng)域。
我國從五十年始研究低壓鑄造,但發(fā)展一直比較緩慢。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,和大量新技術(shù)的采用,在上世紀末和本世紀初,低壓鑄造在我國得到快速發(fā)展,國產(chǎn)低壓鑄造機的功能和性能,及使用的穩(wěn)定性和可靠性已經(jīng)接近或達到水平,被大量用于汽車輪轂、汽車缸蓋等鑄件的生產(chǎn)。
張經(jīng)理先生
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